濟南中耐研磨科技有限公司新聞資訊。
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【國標鍛造鋼球】超國標耐磨40%_熱鍛鋼球_耐磨鋼球生產｜濟南中耐·礦山研磨專家（20年鋼球出口認證）
中耐研磨 2025-04-08 10:10:01 發表[濟南中耐]:專注鍛造鋼球生產20年，硬度HRC58-65，耐磨性超國標30%，支持非標定制，咨詢熱線13953147415
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鍛造鋼球的生產流程全揭秘（球磨機鋼球）
中耐研磨 2024-05-10 08:17:25 發表球磨機用熱軋鍛造鋼球的生產流程主要包括以下幾個步驟：1、原材料選擇與處理：首先，需要選用合適的鋼材作為原料。這些鋼材經過清洗和預處理后，進入到下一個階段。2、熱軋成型：在這個階段，通過高溫加熱使得鋼材變得柔軟，然后通過熱軋機將其壓成球形。3、淬火處理：熱軋鍛造球磨機鋼球需要進行淬火處理，以提高其硬度和耐磨性。一般的企業采用單介質淬火，就是水冷。但是單純水淬火容易在鋼球表面形成軟點，造成硬度不均勻，
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b2材質鍛造熱軋鋼球特別注意事項
中耐研磨 2021-06-02 16:48:29 發表B2鋼球特別注意事項:1、直徑100MM以上的B2材質鋼球，不要追求表面HRC60度以上，鋼球很容易出現破碎，無數選場事故證明的，磨機直徑大5-6M以上的磨機，慎選用B2材質，尤其是80MM以上的鋼球，這種材質脆性大一些。2、如果選用直徑80MM以上的B2材質，注意是哪個鋼廠生產的原材料，大直徑的鋼材，一般的鋼廠生產的材料壓縮比根本達不到打鋼球的要求，很容易出現鋼球使用過程中破碎。這里就哪
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鍛軋鋼球工藝不當常見缺陷有哪幾種？
中耐研磨 2021-05-25 08:35:59 發表鍛（軋）鋼球其實就是高溫形變的過程，尤其是鍛造鋼球，是在具備適宜的溫度（包括始鍛、終端溫度）、模具形變轉變、適宜鍛球材質、合理的熱處理方式等條件下完成的一個生產過程。生產線采用合格的圓鋼直接入加熱系統進行加熱，鍛（軋）鋼球工藝不當，最常見的的缺陷有以下幾種： 1、大晶粒：大晶粒通常是由于始鍛溫度過高和變形程度不足、或終鍛溫度過高、或變形程度落人臨界變形區引起的，因此控制
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![球磨機鋼球的消耗計算公式]()
球磨機鋼球的消耗計算公式
中耐研磨 2021-05-24 14:29:44 發表球磨機鋼球的消耗計算公式如下： 單耗=(初加球量 平均補加量-清出的好球量)/處理的礦石量 例：球磨機初加球量為130噸，3個月后停車檢修共處理礦石（鋁礦石，硬度F=12-14級）為234000噸，將磨內鋼球全部清理，篩出好球125噸；三個月內共補加了55噸，則該選礦廠球磨機單耗為：單耗=（130 55-125）*1000/234000=0.26千克/噸
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![新裝球磨機鍛造鋼球級配方案]()
新裝球磨機鍛造鋼球級配方案
中耐研磨 2021-05-24 14:25:43 發表新裝球磨機鍛造鋼球級配方案 新裝的球磨機有一個磨合過程，在磨合的過程中，鋼球量第一次添加占球磨機最大裝球量的80％，鋼球添加的比例可按鋼球尺寸（Φ120㎜、Φ100㎜、Φ80㎜、Φ60㎜、Φ40㎜）大小添加。不同球磨機型號其裝球量不同。例如MQG1500×3000球磨機最大裝球量9.5—10噸。第一次添加鋼球大球（120㎜和100㎜）占30%—40％、中球80㎜占40%—30％、小球（6
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