調質圓鋼選料的時候需要注意的細節

　　通常，對于最長的熱模鍛工藝，不同的鍛造方法會有不同的處理方法。在選擇生產回火圓鋼的材料時需要注意哪些事項？讓我們來看看！主要材料是碳素鋼和合金鋼，其次是鋁，鎂，銅，鈦及其合金成分。

　　首先，我們需要了解材料的原始狀態是棒，錠，金屬粉末和液態金屬。金屬的截面積與變形后的變形前后的截面積之比稱為鍛造比。正確選擇鍛造比，合理的加熱溫度和保溫時間，合理的鍛造溫度和最終鍛造溫度，合理的變形和變形速率可以大大提高產品質量并降低成本。

　　對于一般的中小型回火圓鋼，圓鋼或方鋼是空白的。棒的結構和機械性能好，顆粒形狀和尺寸準確均勻，表面質量好，易于組織批量生產。只要合理地控制加熱溫度和變形條件，就可以鍛造回火圓鋼的優良性能而不會產生較大的鍛造變形。

　　鑄錠僅用于大型回火圓鋼。鑄錠是鑄型組織，較大的柱狀晶體和骨質疏松癥的中心。因此，必須具有大的塑性變形，并且混合器的柱狀晶體破碎成細顆粒，將其疏松壓實以獲得良好的金屬結構和機械性能。壓制和粉末冶金阻礙燃燒，通過無飛邊鍛造的熱態模鍛可以制成粉末。密度接近一般回火圓鋼鍛造粉，具有良好的機械性能，高精度，可減少后續加工。粉末鍛造具有均勻的內部組織，沒有偏析，可用于制造小齒輪和其他工件。