為什么高鉻錘頭要進行熱處理

　　熱處理是通過加熱，保溫，冷卻過程來使高鉻錘頭，高鉻鑄件和其他耐磨合金材料的內部結構發生變化以達到我們需要的性能，提高高鉻錘頭，高鉻鑄件的硬度耐磨性，延長產品使用壽命。高鉻球，高鉻型材和其他耐磨材料的熱處理已成為中國機械制造企業的節能減排工具。

　　熱處理過程，是確保和提高產品質量的最后一個過程，也是一個非常重要的過程。高性能在先進的成型工藝的基礎上也必須通過最佳的熱處理工藝得到充分體現。

　　多介質淬火自動裝置，采用空氣，水霧或淬火油的單，雙或多次淬火方式，通過計算機自動溫度控制系統來控制淬火過程的全過程。對于不同材料，不同規格，不同工作條件的產品，需要選擇優化的技術參數和不同的工藝曲線來保證。

　　全自動連續調質熱處理生產線，使產品在特定工藝中的調質已經完成。許多客戶也有這樣一個問題，為什么產品在淬火后要進行回火處理？這是因為產品的結構在淬火后不穩定，如果不及時回火，它將繼續分解。

　　普通高鉻錘頭的硬度已達到HRC62，超高鉻錘頭的硬度可達到hrc64-66，這是中國同行業的又一舉措。另外，對于硬度在66度以上的硬質耐磨產品，我們也在開發中，即將批量生產。硬度是在細晶粒工藝條件下提高耐磨性的關鍵。