研磨鋼棒鍛件的性能怎么樣
根據研究結果，可以確定3.5 ni-cr-mo鋼研磨鋼棒的合適化學成分。根據結果，壁厚為320mm，外徑為70噸鑄錠的436mm。兩個銀盤。由于銀開采減少Si量以防止回火脆化，并且低Si降低強度，因此通過將C量增加至0.17％來補償。因此，回火脆化系數（2Si+Mn）“x可以控制在3.8。熱鍛后，進行88010x7hr水冷和620'Cx7hr空冷淬火回火，然后從T位置切割試驗材料。盤研磨鋼棒的圓周在兩個方向上進行605'Cx18hr爐冷卻的后焊接退火（冷卻速度40'C/'h）以理解機械性能。表5顯示了盤研磨鋼棒的機械性能。盡管壁厚是32034的研磨鋼棒，延展性完全滿足SA5QR4級標準值，無論位置如何，孔c的沖擊值達到2Ckgf·m以上，獲得良好的初始性能。化學成分對其力學性能有影響。3.S'hc，-via steels。化學成分對熱處理條件和回火脆性也有影響。
材料為18Mn5Cr研磨鋼棒，提高了環鋼的塑性，韌性和抗應力腐蝕性能，冷加工溫度對18Mn5Cr鋼汽輪發電機組保護環性能的影響。研究采用由]8Mn5Cr鋼制成的商用元件尺寸護環和實驗室制造的小護圈進行試驗。保護環的冷工作溫度從室溫到350℃不等。雖然材料是18Mn5Cr研磨鋼棒，但從塑料的角度來看，冷加工工藝的最佳溫度約為180℃。但是，如果在200℃或更高溫度下進行冷加工，則可以大大提高擋圈抵抗應力腐蝕開裂和人造海水塑性和韌性的能力。還發現，增加材料的屈服強度增加了對應力腐蝕的敏感性。
然而，在200℃或更高的溫度下變形硬化不會使材料對應力腐蝕裂縫敏感，即使在環形鋼護罩的0.2°時，也不會達到115kgf/mm'。測量殘余應力的分布，得到冷加工溫度與殘余應力分布之間的關系。18Mn5Cr研磨鋼棒變形硬化保持環內壁的周向殘余應力為拉應力，而變形硬化保持環內壁的周向殘余應力為250℃~350℃的壓應力。討論了結果，并且認為18Mn5Cr研磨鋼棒是由相間相變產生的應變引起的。