不銹鋼耐磨鋼棒的制造

　　為了建立不銹鋼耐磨鋼棒的制造工藝，研究了固溶處理后19％Cr-10％Ni鋼的冷卻速度，粒徑和化學(xué)成分。冷卻速度和拉伸強(qiáng)度沒有變化，但屈服強(qiáng)度下降了0.2％。另外，由于晶粒尺寸大，抗拉強(qiáng)度和屈服強(qiáng)度將降低0.2％。

　　C和N的增加以及Nb，V和Mo的加入有利于提高抗拉強(qiáng)度。考慮到可焊性和耐腐蝕性，后三種元素的微觀化合物添加具有超強(qiáng)的耐腐蝕性更有效，并且還在提高蠕變斷裂強(qiáng)度方面起作用。根據(jù)這些結(jié)論，試制了壁厚為200mm和300mm的耐磨鋼棒。預(yù)計(jì)奧氏體不銹鋼將用于世界各地正在開發(fā)的高速核反應(yīng)堆的高溫部件。最終高速增殖反應(yīng)堆的各種部件超大，其使用條件更加嚴(yán)格，從提高可靠性的角度來看，對(duì)這些鋼鍛件的性能要求更高。

　　因此，積極和廣泛地研究了具有優(yōu)異性能的大尺寸厚壁耐磨鋼棒的制造方法。在奧氏體不銹鋼大型厚壁鍛件的制造中，薄壁材料存在許多問題。首先，難以改善熱鍛造，因此晶粒尺寸大，這使超聲波測(cè)試條件惡化，同時(shí)0.2％屈服強(qiáng)度和干擾拉伸強(qiáng)度也將降低。1.隨著產(chǎn)品壁厚的增加，固溶處理的冷卻速度不可避免地會(huì)降低到壁厚內(nèi)部，因此會(huì)出現(xiàn)人們擔(dān)心的強(qiáng)度和韌性降低以及杭州間腐蝕性等機(jī)械性能。

　　在這里，正確把握了導(dǎo)致J性能變化的性能的主要原因同時(shí)，厚壁耐磨鋼棒為實(shí)驗(yàn)?zāi)沟膬?yōu)越性，為SUS304鋼機(jī)械建立了最佳制造條件固溶處理的性能，冷卻速度的影響，厚壁材料的晶粒尺寸涉及的性能和化學(xué)成分的影響。根據(jù)普通基礎(chǔ)實(shí)驗(yàn)的結(jié)果，生產(chǎn)出厚壁鋼鍛件。在本報(bào)告中，將描述該基本實(shí)驗(yàn)和試制材料的準(zhǔn)確度測(cè)試結(jié)果。同時(shí)，還將介紹我公司進(jìn)行的耐磨鋼棒制造實(shí)例。