球磨機、棒磨機看著一模一樣？那是你不了解這7大區別，千萬別選錯了！

球磨機、棒磨機看著一模一樣？那是你不了解這7大區別，千萬別選錯了！

選礦廠中廣泛使用的磨礦設備便是球磨機和棒磨機。兩者在外形和磨礦原理上有相似之處，但在結構、性能、用處等方面也存在差異。本文就從7個方面剖析它們的異同，并告知我們該如何挑選球磨機和棒磨機！

從破碎機理剖析，無論球磨仍是棒磨，當筒體旋轉時，裝在筒體內的研磨介質（球或棒）在摩擦力和離心力的作用下，隨著筒體回轉而被提升到必定高度，然后按必定的線速度拋落，所以對筒內的物料產生沖擊、磨削和擠壓，使其破壞。

作業原理相似，但球磨和棒磨在細節上差異較大，如下所示：

1、外形結構剖析

兩者的筒體外形比例不同，棒磨機筒體長度與直徑之比一般為1.5-2.0，并且端蓋上的襯板內表面是垂直平面。球磨機的筒體長度與直徑的比值較小，多數情況下比值僅略大于1。

此外，棒磨機筒體轉速低于同標準球磨機的作業轉速，以使其內的介質處于瀉落式狀態作業。

2、品種剖析（排礦方法不同）

在球磨機中，常用的有格子型球磨機和溢流型球磨機（命名來源于不同的排礦部構造），而棒磨機不用格子板排礦，只要溢流型和開口型兩種，排礦端中空軸的直徑比同標準球磨機一般要大。

3、研磨介質剖析

棒磨機常用直徑為50-100mm的鋼棒作磨礦介質，而球磨機用鋼球作磨礦介質，研磨體的不同是兩者主要的不同。

球磨機的鋼球之間是點接觸，棒磨機的鋼棒之間是線接觸，所以兩者的作業特性有著明顯的不同。

4、介質充填率剖析

介質充填率是指磨礦介質占磨機容積的百分數。對于不同的磨礦方法、磨機結構、操作條件和介質形狀，介質充填率均有一個合適的范圍，過高或過低均影響磨礦作用。一般球磨機的充填率為40%-50%，棒磨機為35%-45%，別的這里提一下，自磨機的充填率為25%-40%，礫磨機的充填率為43%左右。

5、性能剖析

棒磨機的工藝特點是產品較粗糙，但粒度均勻，含粗大粒子和礦泥較少，過破壞較輕，且棒磨產品的粒度特性與棒磨碎礦石的情況有關。

球磨機的性能特點是出產才能高，對物料的適應性強，物料的精密程度較高，出料粒度細，易于細磨，節能較顯著，但其過破壞現象嚴峻。

6、穩定性剖析

作業中球磨機沒有慣性沖擊，保證了設備可以正常、高效的運轉，減少了設備的停機時間，提高了出產的功率。

7、用處剖析

當對鎢錫礦和其他稀有金屬礦重選或磁選時，常選用棒磨機以避免產生過破壞；在二段磨礦流程中，一般選用棒磨機作為第一段磨礦設備，出產才能較大，功率也較高。在處理較軟或不太硬的礦石時，可用棒磨機替代短頭圓錐破碎機作細碎，不僅配置簡略，成本也較低，且可使作業車間的除塵簡化。

而球磨機由于研磨物料精密，很簡單出現過破壞現象，并不合適金屬選礦中的重選出產線。

小結

了解球磨機和棒磨機的區別，也為設備的選購奠定了根底。一般來說，用戶可以依據其原料、成品粒度和作用、出產方法等進行挑選。

• 1、依據原料加工挑選

作業中假如用戶需要加工的原料為鎢錫礦時，棒磨機是比較好的挑選，而假如用戶需要研磨的物料為鋁灰、石灰、礦渣、鉬礦石等，球磨機的處理才能更強。

• 2、依據成品粒度挑選

在用于粗磨中，產品粒度為1-3mm時，棒磨機的處理才能大于同標準的球磨機，當用于細磨，產品粒度小于0.5mm時，球磨機的磨礦作用大于同標準的棒磨機。即球磨機的產品更傾向于精密，棒磨機的產品則比較粗糙，但是更均勻。

• 3、依據出產方法挑選

在稀有金屬礦的重選或磁選中，為避免作業中過粉所形成的損害，物料的研磨常選用棒磨機進行出產加工，而水泥廠的出產加工大多選球磨機。