鍛造錘頭的原材料對鍛造錘頭質量的影響

　　優質的原材料是保證鍛錘頭質量的前提。如果原材料存在缺陷，將影響鍛錘頭的成型過程和鍛錘頭的最終質量。如果原料中的化學元素超過規定范圍或雜質元素含量過高，將對鍛錘頭的成形和質量產生重大影響。例如，S，B，Cu，Sn等元素容易形成低熔點相，使鍛錘頭容易出現熱脆性。為了獲得基本的細晶粒鋼，鋼中的殘留鋁含量應控制在一定范圍內，例如鋁酸為0.02％?0.04％（質量分數）。如果含量太小，就不能控制晶粒的生長，很容易使鍛錘頭的基本晶粒尺寸不合格。鋁含量過多，在形成木紋斷裂，撕裂痕等的條件下，在纖維組織的形成中進行壓力加工。另一個例子是1Cr18Ni9Ti

　　在奧氏體不銹鋼中，Ti，Si，Al和Mo的含量越多，鐵素體相越多，鍛造時就更容易形成帶狀裂紋，并使零件具有磁性。

　　例如，鍛造錘頭在鍛造時由于原材料缺陷（如殘留的收縮，皮下起泡，嚴重的碳化物偏析和較厚的非金屬夾雜物（夾雜物））而易于破裂。原料中的枝晶，嚴重的松動，非金屬夾雜物，白點，氧化膜，偏析區和混合金屬易于使鍛錘頭的性能降低。原材料的表面裂紋，折疊，結疤和粗晶環容易造成鍛錘頭的表面裂紋。