磨棒強(qiáng)化處理時(shí)的注意事項(xiàng)

　　當(dāng)磨棒的表面強(qiáng)化時(shí)，應(yīng)遵循以下原則，同一棒上3點(diǎn)的最大和最小硬度差不應(yīng)超過(guò)0.5HRC，磨棒和磨棒之間的最大硬度差不應(yīng)超過(guò)1HRC，以下將帶您詳細(xì)了解磨棒加強(qiáng)時(shí)應(yīng)注意的事項(xiàng)。

　　一：磨棒表面的硬度值隨著時(shí)間的增加而增加，但經(jīng)過(guò)一定時(shí)間后，硬度增加不明顯，且時(shí)間長(zhǎng)，生產(chǎn)率低，還容易使磨棒表面裂紋以及損壞棒內(nèi)極差和棒間極差。因此，在保證硬度的前提下，應(yīng)限制加強(qiáng)時(shí)間以使磨棒棒內(nèi)的極差和棒間極差最小化，并且磨棒的金相組織和破碎載荷應(yīng)處于最佳狀態(tài)。

　　二：磨棒試驗(yàn)表明，磨棒的表面硬度在強(qiáng)化開(kāi)始時(shí)迅速增加，并且表征硬度均勻性的棒內(nèi)范圍和棒形范圍一般增加，達(dá)到最高點(diǎn)約2~4h。然后它開(kāi)始下降，最低點(diǎn)出現(xiàn)在約4~6小時(shí)。這種變化與棒的直徑有關(guān)，通常大于9.525mm的加強(qiáng)約4h，小于9.25mm的加強(qiáng)約5~6h，強(qiáng)度均勻性最好，兩種情況下的硬度值也滿足要求。

　　三：強(qiáng)化時(shí)間對(duì)磨棒結(jié)構(gòu)的影響。熱處理后，磨棒的顯微組織為馬氏體和殘余奧氏體。馬氏體具有脫位型和雙胞胎型。位錯(cuò)型為板狀，不均勻。雙胞胎是片狀，非常脆，加強(qiáng)破碎后，會(huì)誘發(fā)裂縫的產(chǎn)生;殘余奧氏體柔軟，強(qiáng)化后可部分轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體，但強(qiáng)化時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，不再轉(zhuǎn)變，表面可能產(chǎn)生裂紋。

　　四：加強(qiáng)時(shí)間對(duì)磨棒破碎載荷的影響。在強(qiáng)化初期，磨棒的破碎載荷迅速增加，然后在鋼材進(jìn)一步強(qiáng)化時(shí)緩慢變化甚至略有下降。這是因?yàn)楸砻鎸拥慕饘俅嘈栽黾樱⑶覐?qiáng)度因過(guò)度強(qiáng)化而減弱。