棒磨機鋼棒直徑的配置（熱處理調(diào)質(zhì)耐磨鋼棒）

最近有朋友問到什么樣的棒磨機應(yīng)該配置什么直徑的鋼棒，即配磨。

其實這是一個挺復(fù)雜的問題，不只與磨機有關(guān)，更與工況（進料粒度、出料細度、礦石類型硬度、筒體有效內(nèi)徑和長度、介質(zhì)充填率和堆密度等）有莫大的關(guān)系，有給料粒度相關(guān)法、質(zhì)量直徑等比法、等表面積法、質(zhì)量表面積等比法、等個數(shù)法等，需要在顆粒粒度最大消失速率原理、磨礦動力學(xué)原理和磨礦過程線性迭加原理基礎(chǔ)上，根據(jù)給料粒度分布、磨礦產(chǎn)品粒度分布要求、物料性質(zhì)及磨機轉(zhuǎn)速等計算磨礦介質(zhì)尺寸及配比的計算機模擬方法（產(chǎn)物粒度相關(guān)法）等。

無論采用什么方法，一般都有差異，有時差異還挺大，沒有哪種方法被證實完全準確或被普遍采用。

我認為，之所以不準確，主要原因在于計算的基礎(chǔ)（即各技術(shù)參數(shù)如粒度等）不準確，有時即使有實驗基礎(chǔ)，也不可能太準確，比如礦石的分布，表層通常風化，越往里一般越硬（注意是一般，這個其實也不絕對），再加上人為因素。最關(guān)鍵還是在后續(xù)操作過程中總結(jié)經(jīng)驗，就像我生產(chǎn)鋼球和鋼棒的設(shè)備，設(shè)備是死的，人是活的，同樣的設(shè)備，被不同的人使用，產(chǎn)出的產(chǎn)品絕對是不一樣的，設(shè)備如果價值100萬，經(jīng)驗就值200萬。

下面言歸正傳，說經(jīng)驗。

棒磨機里的鋼棒依靠線接觸和點接觸的共同作用研磨物料（不同于球磨機鋼球只有點接觸），使得物料研磨出來之后較鋼球研磨的更粗一些、也更均勻一些、不至于過粉，鋼棒直徑應(yīng)該選擇適當，既能有足夠的重量破碎大塊料，也能有足夠的點接觸和線接觸研磨小物料，直徑小的鋼棒其表面積較小，而且對襯板的磨損也較小。但是，單位重量的小直徑鋼棒的售價較高，且壽命短，因很快將小直徑鋼棒磨損到25~40mm的廢棄尺寸，鋼棒磨損到該尺寸后易于折斷而彎曲。

當最大鋼棒直徑為100~120mm時，鋼棒直徑磨損至38mm后，往往即折斷，折斷的碎鋼棒在操作時可排出機外（即使可排出也不建議磨到這個時候還繼續(xù)用，碎鋼棒在磨機里不僅已經(jīng)不起研磨作用，反而是研磨障礙）。當最大鋼棒直徑僅為50~75mm時，磨損的鋼棒易彎曲，操作時需定期取出小于已達廢棄直徑的鋼棒（40mm以下）。

不同的行業(yè)用不同的直徑鋼棒（通常材質(zhì)成分也不一樣，這里不細講），現(xiàn)在我供應(yīng)的最細40mm，最粗150mm，長度從2.5-5.85米不等。

下面以幾個經(jīng)典行業(yè)為例：

鋼渣行業(yè)：初裝一般80mm、100mm和120mm，這是通常的，但現(xiàn)在用150mm的越來越多，原因在于進料大，但對鋼棒的要求也更嚴格，我不太推薦用大直徑鋼棒，畢竟鋼棒重量成倍增加對于襯板的要求也更嚴謹。

煤化工行業(yè)：初裝50mm、65mm、75mm，現(xiàn)在有用戶嘗試使用80mm甚至100mm的，說是能提高研磨效率，但這個需要磨機其他運行數(shù)據(jù)的改變來配合，在運行正常的情況下，以穩(wěn)定為最好。

石英砂行業(yè)：初裝一般60mm、80mm和100mm，這是通常的，也有最粗用60、80、90或120mm的，石英石的性質(zhì)不一樣，有的就是海砂或風化嚴重，有的莫氏硬度較高。

行業(yè)在發(fā)展，棒磨機鋼棒的直徑、成分、硬度已經(jīng)與10年前有很大的差別，很幸運，從耐磨鋼棒的興起到現(xiàn)在，我一直在參與，片刻未離開，在我看來，鋼棒不是冷冰冰硬生生的鋼鐵，而是有思想的生命體，有時會感覺我就像造物主，每一次的付出、材料和工藝的改進使得鋼棒一次次的進化是我最大的滿足，更如朋友，相互善待、相互造就。