鈦元素對(duì)調(diào)質(zhì)鋼棒性能的影響

　　1.鈦在回火鋼棒中的有益作用

　　（1）回火的鋼條中的鈦能形成很強(qiáng)的TiC，可以穩(wěn)定到1300℃，這種穩(wěn)定的到高溫的TiC顆粒高度分散，因此可以細(xì)化晶粒，減少鋼的過(guò)熱趨勢(shì)。

　　（2）可以防止晶間腐蝕現(xiàn)象的發(fā)生，做法：當(dāng)Ti：C=5（一般C=0.03）時(shí)，效果最好。當(dāng)Ti：C＝3時(shí)，耐蠕變性最高。當(dāng)滿足上述條件時(shí)，由于所有自由碳都已結(jié)合到強(qiáng)固型TiC中，因此鋼在加熱過(guò)程中將無(wú)法沿奧氏體晶界析出碳化鉻。否則，晶界碳化鉻的生成將出現(xiàn)在固溶體的晶界貧鉻區(qū)，其電位將相對(duì)降低，并與固溶體基體和碳化物以及晶間固溶體本身形成微熱電偶。是陽(yáng)極，被腐蝕了。晶間腐蝕的程度將隨著碳含量的增加而增加。

　　（3）鈦鋼易產(chǎn)生時(shí)效硬化，其中鈦含量超過(guò)2％的低碳合金，時(shí)效硬化尤為明顯。

　　（4）鈦可以提高不銹鋼的焊接性能。

　　（5）Ti是一種強(qiáng)鐵素體形成元素。γ區(qū)域完全被0.65％的Ti阻擋。它也是強(qiáng)大的碳化物形成元素。

　　（6）Ti和S的作用，減少了硫的熱脆化，這類似于Mn。

　　2.鈦對(duì)回火鋼棒的不利影響

　　（1）回火鋼筋含有Ti鋼，特別是低碳Ti鋼，常因其液態(tài)鋼的粘度較大，而使非金屬混合，不易分離出來(lái)應(yīng)保持一致，以防止缺陷應(yīng)注意。冶煉過(guò)程中要注意高溫操作和鋼水脫氧。

　　（2）隨著鈦含量的增加，硬化鈦鋼的硬度降低。由于TiC非常穩(wěn)定，即使加熱到1300℃，也無(wú)法溶解到固溶體中，從而降低了合金固溶體中的碳濃度。

　　（3）鈦與N和O有很強(qiáng)的親和力，并且容易形成TiN和TiO2。當(dāng)鋼錠處于低溫下時(shí)，會(huì)形成許多非金屬夾雜物和皮下氣孔。

　　（4）Ti也是鐵素體形成元素，因此其含量（＞2％）容易產(chǎn)生鐵素體δ相或其他脆性相并降低韌性。

　　（5）像銅V一樣，含有多達(dá)0.05％的Ti會(huì)使硅鋼的矯頑力降低，這可能是脫氧的作用，它還將促進(jìn)硅鋼的二次再結(jié)晶，從而可以得到粗大的晶體并改善磁性能。

　　3.普通鋼中的鈦含量

　　（1）通常，鋼中Ti的含量取決于其碳含量，一般約為Ti％=4?8倍*C％。

　　（2）合金結(jié)構(gòu)鋼有鉻錳鈦鋼，不銹鋼和耐熱鋼還含有鈦，一般為0.06％?2％。